Когда продукт получен естественным путем, то есть, вследствие природного разрушения породы на более мелкие части, например, из-за выветриванием или воздействия воды, — это гравий. Он и внешне несколько отличатся от щебня более сглаженной формой, без шероховатостей и острых углов. Поскольку оба вида камня являются практически незаменимым строительным материалом, его качество должно быть безупречным, обеспечивающим безопасность и прочность строительных объектов.
Поэтому, согласно государственным нормативам, существует испытание щебня и гравия, которое обязано подтвердить прочность стройматериала.
Виды, применение щебня и гравия в строительстве
Все виды дробленного камня используют в капитальном и восстановительном строительстве зданий и сооружении, в производстве конструкций из железобетона, при строительстве дорог, ландшафтном планировании и много другое. В процессе переработки каменной породы щебень оценивают по фракционному составу. Отбор по фракциям осуществляется через сито – гро́хот (оно своеобразно шумит в работе, отсюда и название). Стандартизация по тех. требованиям и сфере использования щебня или гравия нормируется госстандартом. По размеру «зерна» щебень или гравий делят на фракции:
- 5-20 мм — малую;
- 20-40 мм — среднюю;
- 40-70 мм — крупную.
Всякой величине присуще определенное назначение. Например, фракция 5-20 оптимальна при изготовлении железобетонных изделий и конструкций, асфальто-бетонных смесей и бетона. Кроме того, состав горной породы из которой дробят щебень, определяет его тип – базальтовый, гранитный, известняковый, мраморный. Каждый из стройматериалов имеет индивидуальные физико-механические особенности, которые обуславливают применение – бетонирование, дороги, системы дренажа и прочее. В свою очередь гравий, более рыхлая порода, которая состоит из более крупных зерен, по происхождению может быть горной, речной, морской, ледниковый и озерной.
Содержание и преобладания тех или иных компонентов в природной породе определяют окраску гравия: белую, черную, зеленую и другую. Поэтому этот гладкий, цветной и прочный камень часто применяют в ландшафтном дизайне, как элемент декора и украшения.
Цель и актуальность исследований и испытаний
В зависимости от разновидности, размеров и физических свойств у гравия и щебня может быть различное применение. Поэтому так важно установить все необходимые параметры камня, его безопасность и устойчивость к внешним влияниям, оптимальную сферу использования. Для этого существуют испытания щебня и гравия, анализирующие параметры данных стройматериалов.
На какие свойства материалов обращает внимание испытание и какими методами
Основные параметры оценки и методы испытания щебня и гравия:
- Показатель прочности – вычисляют контролем разрушения некоторого числа камней, когда с помощью сжатия прессом, фиксируют усилие, при котором каждый образец раскрошился. В итог выводится результат среднего значение всех испытаний.
- Параметр лещадности – это соотношение в процентах игольчатых и пластинчатых зерен в структуре стройматериала. Разноформатные игольчатые и плоские «зерна» не могут плотно друг к другу прилегать, и образуют пустоты. Это негативно сказывается на прочности будущего изделия, требует дополнительных компонентов при изготовлении песчано-цементных составов. Потому фракции кубической и сферической формы всегда предпочтительнее. Лаборатория для испытания щебня использует измерительные инструменты или шаблоны. Чем лещадности (в%) ниже, тем лучше:
- 1 группа – содержание до 10%, встречается в щебне кубовидной формы, обеспечивает наилучшую надежность конструкций с таким щебнем или гравием.
- 2 группа — от 10 до 15% подходит для возведения дорог, изготовления ЖБИ.
- 3 группа — 15-25% использование сходно со второй группой, так как ГОСТ к содержанию лещадности до 25%.
- 4 группа 25-35%. – используют в областях, где нет особых требований прочности.
- 5 группа – 35-50%. – сфера использования, аналогичная четвертой группе.
- Зерновой формат – размер «зерен», определяемый путем просева. Выявляется процентное соотношение каждой фракции относительно общей массы стройматериала.
- Плотность состава – устанавливается пробами камня в сухом состоянии, выражается в кг/м3. Расчеты проводят как для щебня в сыпучем, так и в уплотненном виде, когда уплотнение образцов делается виброкомпрессионным способом в три слоя, при равных временных затратах. Далее полученный образец испытывается с помощью специализированного оснащения — вибростол, сушильная камера, весы и пр.
- Показатель морозостойкости – вычисляется обособленно для каждой фракции, определяется потеря массы материала после многократного замораживания/оттаивания. При критической по действующим стандартам утере массы испытания завершают и указывают итоговое значение стойкости к морозу, равное числу проведенных циклов.
Помимо вышеуказанных важнейших параметров испытание щебня для строительных работ (или гравия) включает определение радиационного фона камней, присутствие глинистых, пылевых включений, дробимость, наличие вредоносных примесей, а также способность поглощения влаги. От этого в комплексе зависят маркировка и качество стройматериала.
Преимущества заказа испытательных работ у нас
Наша компания проводит подготовку проб, анализ, оценку щебня и испытание гравия ГОСТ 8269.0-97, что обеспечивается высоко технологичными методами, точнейшими измерительными приборами и способами анализа стройматериала. Мы гарантируем качественное проведение исследовательских и испытательных работ, так как имеем соответствующую сертификацию для всех разновидностей тестирования свойств гравия/щебня, востребованных в строительстве. Штатные сотрудники лаборатории — это квалифицированные специалисты, имеющие профильное образование и большой опыт в области испытания строительных материалов.
