Ультразвуковой контроль – метод неразрушающего контроля. Выполняется ультразвуковыми волнами. Позволяет обнаруживать внутренние дефекты металла. При этом сохраняется целостность конструкции. УЗК применяется в строительстве, машиностроении, энергетике, трубопроводном транспорте и производстве металлоконструкций.
Проведение ультразвуковой дефектоскопии обеспечивает надежность и безопасность эксплуатации металлических конструкций.
Особенности метода
УЗК сварных швов проводится с использованием ультразвукового дефектоскопа и пьезоэлектрических преобразователей. Контактная жидкость (гель или масло) задействуется для передачи сигнала. УЗК контроль позволяет обнаружить трещины, поры, шлаковые включения, непровары, расслоения металла.
В металл через преобразователь вводятся ультразвуковые волны. Если внутри шва имеются дефекты, они будут отражаться. Это зафиксирует прибор. Ультразвуковой метод неразрушающего контроля сохраняет целостность конструкции. Изделие может сразу эксплуатироваться.
УЗК позволяет выявить скрытые дефекты (трещины в корне шва или околошовной зоне). Данный способ дает возможность диагностировать непровары, поры и шлаковые включения. Специалисты определяют геометрические отклонения. Фиксируют неоднородность структуры и уменьшение толщины металла.
Ультразвуковой контроль металла безопасен для оператора/окружающих. Метод не использует ионизирующее излучение. Работа строится на принципе эхо-локации. Прибор дефектоскоп фиксирует время возврата сигнала и его амплитуду. Воздух плохо проводит ультразвук. Поэтому между датчиком и металлом наносится контактная жидкость. Ультразвук распространяется узким пучком. Это позволяет определить местоположение дефекта.
Метод ультразвукового контроля проводится квалифицированными операторами. Из-за затухания звука затруднен контроль металлов. Это распространяется на материал с крупнозернистой структурой.
Цены на ультразвуковой контроль сварных швов
Услуга
Цена
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 36 мм, толщина стенки до 6 мм. (1 стык)
590 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 57 мм, толщина стенки до 6 мм. (1 стык)
630 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 76 мм, толщина стенки до 6 мм. (1 стык)
680 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 89 мм, толщина стенки до 6 мм. (1 стык)
720 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 108 мм, толщина стенки до 8 мм. (1 стык)
780 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 114 мм, толщина стенки до 8мм. (1 стык)
800 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 159 мм, толщина стенки до 8 мм. (1 стык)
960 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 219 мм, толщина стенки до 8 мм. (1 стык)
1170 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 273 мм, толщина стенки до 8 мм. (1 стык)
1290 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 325 мм, толщина стенки до 8 мм. (1 стык)
1500 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 377 мм, толщина стенки до 8 мм. (1 стык)
1930 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 426 мм, толщина стенки до 10 мм. (1 стык)
2140 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 530 мм, толщина стенки до 10 мм. (1 стык)
2300 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 720 мм, толщина стенки до 8 мм. (1 стык)
2450 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучиваниепоперечное. Трубопроводов диаметром до 820 мм, толщина стенки до 14 мм. (1 стык)
2780 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 1020 мм, толщина стенки до 14 мм. (1 стык)
3270 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Трубопроводов диаметром до 1220 мм, толщина стенки до 14 мм. (1 стык)
3670 ₽
Ультразвуковая дефектоскопия одним преобразователем сварных соединений перлитного класса с двух сторон, прозвучивание поперечное. Толщина стенки до 10 мм. ( 1м)
800 ₽
ВЫЕЗД НА ОБЪЕКТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
Выезд в другой город
1 выезд
Минимальный рентабельный выезд на объект для проведения испытаний (по работам) г. Санкт Петербург
1 выезд
Минимальный рентабельный выезд на объект для проведения испытаний в выходные и праздничные дни (по работам)
1 выезд
Минимальный рентабельный выезд на объект для проведения испытаний (по работам) в ЛО и регионы
Этапы УЗК
Этапы ультразвукового контроля
01.
Подготовка
Очищается поверхность сварочного шва. Осуществляется зачистка околошовной зоны от брызг металла, окалины и ржавчины. Должен быть металлический блеск. Выбирается способ и тип датчика. Дефектоскоп настраивается по эталонным образцам.
02.
Проведение контроля
Наносится контактная жидкость. Вдоль шва перемещается преобразователь. Излучение и прием ультразвуковых волн.
03.
Регистрация сигналов
Прибор фиксирует отраженные импульсы. Определяются координаты и глубина дефекта.
04.
Анализ результатов
Выполняется оценка характера дефекта. Определение допустимости по нормативам.
05.
Оформление результатов
Составляется протокол ультразвукового контроля. Указывается тип дефектов, их размеры и расположение.
Оборудование для ультразвукового контроля
Для УЗК сварного шва применяется:
Ультразвуковой дефектоскоп
Прибор, генерирующий ультразвуковые импульсы. Он принимает отраженные сигналы. Оборудование излучает ультразвуковые волны. Обрабатывает поток информации. Результаты отображаются на экране. Ультразвуковой дефектоскоп определяет глубину/координаты дефекта. Осуществляется оценка его размеров.
Пьезоэлектрические преобразователи (датчики)
Устройства, преобразовывающие электрические импульсы в ультразвуковые колебания и обратно. Они бывают:
Прямые (нормальные). Вводят ультразвук перпендикулярно поверхности. Применяются для контроля листового металла и толстых деталей.
Наклонные (угловые). Вводят ультразвук под углом. Используются для контроля сварных швов.
Раздельно-совмещенные. Имеют отдельные излучающий и принимающий элементы. Применяются при контроле материалов разной толщины.
Фазированные решетки. Сканируют металл под разными углами без перемещения датчика.
Контактные среды
Используются для передачи ультразвуковых волн от датчика к металлу. Ультразвуковой контроль сварных швов проводится с применением геля, масла, глицерина. Применяются специальные контактные жидкости. Без контактной среды ультразвук плохо проходит. Это связано с воздушным слоем.
Как работает оборудование?
Специалист настраивает прибор под конкретную задачу. Устанавливается скорость распространения звука. Настраивается чувствительность. Выбирается угол ввода луча. Перемещается преобразователь по поверхности металла. Выполняются определенные движения:
Продольно-поперечное перемещение. Датчик двигается «змейкой» вдоль шва.
Вращательное сканирование. Датчик поворачивается вокруг своей оси. Это позволяет обнаружить дефекты, расположенные под углом.
Шаг сканирования. Зоны прозвучивания должны перекрывать друг друга, не оставляя «слепых пятен».
При ультразвуковой дефектоскопии сварных швов луч встречает на своем пути пустоту или трещину. Это приводит к его отражению. На экране дефектоскопа появляется всплеск (эхо-сигнал). Прибор вычисляет время возврата луча и показывает глубину дефекта. По положению датчика определяют точное место брака в теле шва. Высота пика на экране определяет размер дефекта.
После ультразвукового контроля металла производится оценка результатов и фиксация. Специалист сравнивает найденные дефекты с нормами допустимости. Если дефект превышает допустимые нормы по площади или количеству на метр шва – соединение бракуется. Место дефекта отмечается маркером прямо на металле для последующей вырезки или исправления. Результаты заносятся в заключение УЗК. Отображается схема шва. В ней указываются проблемные участки.
Специалисты проводят ультразвуковой контроль баков, резервуаров, металлоконструкций, трубопроводов, изделий, полуфабрикатов. Работа осуществляется по ГОСТам и СП. Используется аттестованное оборудование. Оно обеспечивает высокую точность результата. Выезд на объект специалистов выполняется в день подачи заявки. Отсутствие посредников позволяет предоставлять услуги быстро и качественно. Для постоянных клиентов предусматриваются скидки.
Профессионалы своего дела
Аттестованные инженеры с многолетним
опытом.
Идём в ногу со временем
Самое современное и проверенное
оборудование.
Качественно — не значит дорого
Гарантия лучших цен в
Санкт-Петербурге и Л.О.
Скорость работы
Оперативный выезд на объект.
Получите коммерческое предложение
Мы работаем как с крупными фирмами, юридическими лицами, так и с
частными клиентами.
Собственная строительная лаборатория
ЭкспертизаРФ имеет собственную лабораторию
контроля строительных материалов, механики
грунтов и строительной безопасности.
Решаем вопросы любого характера
От оценки стоимости устранения дефектов на
готовом объекте до полного ведения
строительного объекта с нуля.
Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете
согласие на обработку
персональных данных