Метод испытания арматуры

Для производства железобетонных конструкций нужна арматура самого высокого качества. Какой метод испытаний арматуры самый эффективный? Как проверить качество стальной арматуры на месте? Для ответов на вопросы используйте рекомендации наших лицензированных строительных экспертов.

Первичный осмотр арматуры

Контроль качества арматурных стержней, доставленной на объект, может осуществляться, как путем визуального осмотра, так и с использованием методик, регламентируемых ГОСТ 12004-81. Во время предварительного осмотра арматуры на строительной площадке рекомендуется:

• изучить сертификат испытаний производителя, который выдается на каждую выпущенную партию арматуры. В нем указаны конкретные рабочие характеристики стальных стержней – временного сопротивления растяжению, модуля упругости, удлинение при разрыве, предел текучести и пр.;
• проверить марку стали в сертификате производителя и убедиться, что она соответствует заказу;
• проверить наличие на поверхности стержней критических дефектов, загрязнений, значительных зон коррозии (небольшие участки ржавчины допустимы);
• убедиться, что арматурные стержни в партии соответствуют указанному в паспорте диаметру и длине.

После визуальной оценки качества арматуры на месте проводятся следующие виды испытаний в соответствии с действующими стандартами и основными строительными правилами.

Стандартные методы испытаний

Все виды испытаний стальной арматуры направлены на определение ее прочности, способности сопротивляться деформирующим нагрузкам, и являются основой для расчетов веса железобетонных конструкций, а также их несущих характеристик.

Проверка веса арматуры на погонный метр

Испытание предполагает формирование метрового стержня из разных партий арматуры. Для проведения теста необходимо собрать минимум 4 образца. Для теста необходимо:

• измерить длину каждого стержня и определить среднее значение;
• взвесить стержень и выполнить расчет массы 1 п/м для каждого из 4-х образцов;
• сравнить полученные результаты с табличным значением теоретической массы, указанной в ГОСТ.

Следует обратить внимание на допустимые отклонения и проверить, находятся ли они в пределах, установленных действующим стандартом.

Испытание арматуры на изгиб и скручивание

При испытании на изгиб арматурный стержень сгибается на оправке на 180 градусов согласно ГОСТ 12004-81. Способ позволяет определить, нет ли трещин или разрывов на натянутой стороне изогнутого стержня. Если дефекты отсутствуют, то арматурный стержень прошел испытание на изгиб.

Испытание арматуры на разрыв

Для испытания применяются образцы арматуры с постоянным или периодическим профилем и необработанной поверхностью номинальным диаметром от 3.0 до 80 мм. Метод заключается в приложении к концам образца растягивающих усилий до тех пор, пока не произойдет разрыв. Форма, размеры и требования к обработке рабочей части образцов должны соответствовать критериям ГОСТ 1497-84.

Испытание арматуры на разрыв осуществляется с применением специального оборудования- разрывной машины. Агрегат способен создавать высокие нагрузки на испытуемые образцы, аналогичны тем, которые будет испытывать арматура в строительной конструкции. Испытание на разрыв проходит следующим образом:

• арматура разрезается на фрагменты длиной минимум 20 см и тщательно шлифуется;
• на полученные фрагменты наносится разметка;
• образец устанавливается в станок, выполняется его фиксация с помощью зажимных механизмов;
• во время медленного растяжения агрегат постепенно увеличивает нагрузку, вплоть до полного разрушения испытуемого образца.

После проведенного испытания на растяжение замеряют фактическое разрывное усилие и продольную деформацию арматурного стержня. При этом сравниваются настоящие полученные характеристики с заявленными производителем показателями.

Поделиться: